핵심 소재는 육각형 모양 3003 알루미늄 벌집 코어를 채택하고 알루미늄 호일의 두께는 0.04 ~0.06mm이며 측면 길이는 5 ~ 6mm입니다. 앞면과 후면 스킨의 형성은 롤 성형 기술로 완성됩니다. 완전 자동 기계 장비가 접혀 전면 및 후면 스킨이 설치됩니다. 단단히 물린. 전체 처리 공정은 알루미늄 피부와 허니콤 사이의 높은 열 전달 값으로 인해 핫 프레스 성형 기술을 사용하여 현대 공장에서 완료되며, 내부 및 외부 알루미늄 스킨의 열 팽창 및 수축이 동기화됩니다. 벌집 알루미늄 피부에는 작은 구멍이 있어 플레이트 내부의 가스가 자유로움을 자실 수 있습니다. 흐름; 미끄러질 수 있는 장착 버클 시스템은 열 팽창 및 수축 시 구조적 변형을 일으키지 않으므로 매우 높은 평탄도를 보장할 수 있습니다. 접착 접착제: 2성분 폴리우레탄 고온 경화 접착제, 고온에서 압축된 자동 벌집 복합 생산 장비가 있는 벌집 층 접합층의 취성을 극복합니다. 내부 층은 H19의 경도를 갖는 알루미늄 합금으로 만든 특수 육각형 알루미늄 벌집입니다. 샌드위치 구조를 부착한 코어 플레이트로서 접선 방향으로 압력을 가한다. 이러한 상호 제한된 조밀한 세포는 패널의 방향에서 압력을 분산하고 플레이트를 고르게 강조할 수 있는 많은 작은 I-빔과 같아 패널이 넓은 영역에서도 높은 수준의 평탄도를 유지할 수 있도록 합니다.
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