Electrolytic aluminum is aluminum obtained by electrolysis. Modern electrolytic aluminum industrial production adopts cryolite-alumina molten salt electrolysis method. Molten cryolite is the solvent, alumina is used as the solute, the carbon body is used as the anode, and the aluminum liquid is used as the cathode. Both electrolysis.
중국 이름 전해 알루미늄
전기 분해에 의해 얻은 실질적으로 알루미늄
Method Cryolite-alumina molten salt electrolysis
온도 요구 사항 950℃-970℃
현대 산업
알루미나는 용질로, 탄소체는 양극으로, 알루미늄 액체는 음극으로 사용됩니다. 강한 직류를 인가한 후 950℃에서 전해조의 두 극에서 전기화학적 반응이 일어난다.℃-970℃, 즉 전기분해.
알루미늄 전기 분해 생산은 측면 삽입형 양극 봉 자체 베이킹 탱크, 상단 삽입형 양극 봉 자체 베이킹 탱크 및 사전 구운 양극 탱크의 세 가지 범주로 나눌 수 있습니다.
The self-baking tank production electrolytic aluminum technology has the characteristics of simple equipment, short construction period and low investment, but it is difficult to deal with flue gas, serious environmental pollution, difficult mechanization, high labor intensity, not easy to large-scale, low output per tank, etc. The shortcomings that have been overcome have been basically eliminated at present.
현재 세계 대부분의 국가와 생산 기업은 대규모 사전 베이킹 탱크를 사용하고 있습니다. 탱크의 전류 강도는 매우 커서 높은 수준의 자동화, 낮은 에너지 소비 및 탱크당 높은 출력을 가질 뿐만 아니라 환경 보호 규정의 요구 사항을 충족합니다.
우리 나라는 180kA, 280kA 및 320kA 현대식 예비 베이킹 탱크의 산업 테스트 및 산업화를 완료했습니다. 에너지 절약, 생산량 증가 및 환경 보호 준수를 중심으로 한 기술 개선 및 변환은 자체 베이킹 탱크 생산 기술의 사전 베이킹 탱크로의 변환을 촉진하고 큰 성공을 달성했습니다.
전해 알루미늄의 생산 공정에 따라 전해 알루미늄의 생산 비용은 대략 다음과 같은 부분으로 구성됩니다.
(1) 원료: 알루미나, 빙정석, 불화알루미늄, 첨가제(불화칼슘, 불화마그네슘 등), 음극재;
(2) 에너지 비용: 전기(직류 및 교류), 연료유;
(3) 인건비: 임금 및 기타 관리비
(4) 기타비용 : 장비의 멸실 및 감가상각비, 금융비, 교통비, 세금 등
프로세스 흐름
ˉ+C-4eˉ=CO2↑ˉ=알. 애노드 제품은 주로 이산화탄소와 일산화탄소 가스로 불화수소, 고형분진 등 유해가스를 일정량 함유하고 있다. 환경과 인간의 건강을 보호하기 위해 양극 가스는 유해 가스와 먼지를 제거한 후 정화되어 대기로 배출되어야 합니다. 음극 제품은 용융 알루미늄이며 진공 국자로 탱크에서 추출되어 주조 공장으로 보내집니다. 고정로에서 정제 및 정화 후 알루미늄 잉곳으로 주조되거나 와이어 빌렛 및 프로파일로 직접 처리됩니다.
알루미나 불화물 염 탄소 양극 DC
↓ ↓ ↓ ↓↓
배기 양극 가스 ------ 전해조
↑ ↓ ↓
배기 가스←가스 정화 액체 알루미늄
↓ ↓
↓ ↓ ↓
전해조로 돌아가기
붓기 압연 또는 주조
↓ ↓
알루미늄 잉곳 와이어 빌렛 또는 프로파일
방정식:
전해 알루미늄은 전기 분해로 얻은 알루미늄입니다.
→ 4Al+3CO2.
양극: 2O2ˉ+C-4eˉ=CO2↑
ˉ=알
최신 기술
전기분해 알루미늄의 새로운 에너지 절약 기술이 나오고, 업계는 연간 275억 kWh의 전기를 절약합니다.
2012년 3월 17일, 중국'전해 알루미늄 산업은 에너지 절약 및 배출 감소에 대한 새로운 돌파구를 마련했습니다."저온, 저전압 알루미늄 전기분해 신기술& quot; 같은 날 중국 알루미늄 및 전력 회사에서 과학 기술부의 승인을 성공적으로 통과했습니다. 10.7% 하락한 11819도까지 떨어졌고 많은 기술이 국제 수준에 도달했습니다. 산업 전체를 진흥하면 우리나라 전해알루미늄 산업의 연간 전력 절감량은 275억 kwh가 됩니다.
30년 이상의 발전 끝에 전해 알루미늄 산업은 점차 중국에서 중요한 기초 산업이 되었습니다. 그러나 생산 과정에서 높은 전력 소비로 인해 항상&'고에너지 소비 산업&'으로 불려왔다. 또한 국가가 통제하는 핵심 산업 중 하나입니다. 저온저압 신기술의 연구개발은 전해알루미늄산업의 에너지절약 및 소비절감의 발전방향이며 세계알루미늄산업이 당면한 중요한 기술적 문제이기도 하다.
2009년,&"저온 및 저전압 알루미늄 전기분해 신기술&"; 국가과학기술지원계획사업에 포함되었다. 프로젝트 리더 Liang Xuemin과 프로젝트 팀의 다른 전문가들은 처음으로 전자기 및 자성 유체 안정화 기술, 저온 및 저전압 전해조 구조, 저온 및 저전압 공정 운영 기술을 성공적으로 개발하기 위해 끊임없는 노력을 기울였습니다. 세상에. 세계's 리딩 400KA"스태틱 플로우& quot; 알루미늄 전해조는 대규모 산업 생산과 높은 전류 밀도에서 저온, 저전압 및 긴 사이클에서 일련의 고효율 및 안정적인 작동을 실현했습니다.
보고에 따르면 2012년 국내 전해알루미늄 생산량이 2000만 톤으로 추산되고 이 기술이 산업 전체에 보급된 후 우리나라'전해알루미늄 산업의 연간 전력 절감 효과를 달성할 수 있다. 275억 kWh, 이는 2011년 허난성 전력 소비량의 2659억 kWh에 해당합니다. 시간의 10% 이상을 kWh당 0.53위안으로 계산하여 직접적으로 145억 7500만 위안의 경제적 이익을 창출하고, 880만 톤에 해당합니다. 표준석탄, 이산화탄소 및 기타 온실가스 배출량을 1,566만 톤 감소시켜 알루미늄 산업과 우리나라의 에너지 절약 및 감소를 촉진할 것입니다. 소대 작업은 좋은 모범이되고 선도적 인 역할을했습니다.
산업 특성
세계의 모든 알루미늄은 전기분해로 생산됩니다. 알루미늄 전기분해의 산업적 생산은 Hall-Elu 빙정석-알루미나 용융염 전기분해 방법을 채택합니다. 즉, 빙정석 기반의 불화물 염이 플럭스로 사용되며 알루미나는 용융물로 사용되어 다상 전해질 시스템을 형성합니다. . 그 중 Na2AlF6-Al2O3 이원계 및 Na3AlF6-AlF3-Al2O3 삼원계가 산업용 전해질의 기초가 됩니다. 전해 알루미늄 산업은 환경에 큰 영향을 미치며 에너지 소비가 높고 오염이 심한 산업입니다. 전해 알루미늄 생산에서 배출되는 폐가스는 주로 CO2이며, 주로 HF 가스로 구성된 기체-고체 불화물이다. CO2는 온실 가스이며 지구 온난화의 주요 원인입니다. 불소에서 CF4와 C2F6의 온실 효과는 이산화탄소의 6,500-10,000배이며 오존층에 다양한 정도의 영향을 미칠 것입니다. HF는 피부나 호흡기를 통해 인체에 들어가는 고독성 가스로 1.5g만 있어도 치명적일 수 있다.
문제가 있다
실제 영업 지표는 좋지 않습니다. 짧은 개발 기간으로 인해 중국& #39;의 대규모 알루미늄 전해조의 생산 현장에 대한 심층 개발이 분명히 불충분하여 실제 가동 지표의 생산 지표와 큰 격차가 발생합니다. 국제 고급 수준. 대부분은 큰 부하와 작은 그리드 환경에서 작동하며 많은 숨겨진 위험이 있습니다. 알루미늄과 전기의 합동 운영은 중국 전해알루미늄 기업의 발전 경향 중 하나이지만 동시에 그에 상응하는 기술적인 문제가 있다. 대용량 전해조는 일반적으로 규모가 크고(한 시리즈는 200,000톤 이상을 생산할 수 있음), 막대한 전력 부하가 하나의 생산 시리즈(일반적으로 400,000KW 이상)에 집중되기 때문에 전해 시리즈의 생산 변동이 발생할 수 있습니다. 전력망 또는 자체 제공 발전소는 더 큰 영향을 미치고 전력 공급의 보안을 위협하기까지 합니다.
부족"좋은 디자인" 음극 손상의 메커니즘과 법칙에 대한 철저한 이해를 바탕으로 전지의 수명을 향상시키기 위한 기술과 포괄적인 기술적 조치로 인해 전해 전지는 설계 수명에 도달하기 어렵고 조기 손상률이 높습니다. 중국의 대형 전지 수명에 영향을 미치는 문제 중국에서 일반적으로 고려되는 양극 탄소 재료의 품질 외에도 전해조의 설계, 로 건설 자재, 로 건설 품질, 로스팅 시동에 몇 가지 문제가 있습니다. , 정상적인 생산 운영 및 생산 관리. . 이러한 문제의 뿌리 깊은 이유는 중국이 알루미늄 전해조 손상(종종 음극 손상이라고도 함)의 메커니즘과 법칙과&'파인 디자인&'에 대한 심층적인 이해가 아직 부족하기 때문입니다. 이를 기반으로 세포수명 향상을 위한 기술과 종합적인 기술적 대책을 마련하고 있습니다. 전해 전지 용량의 지속적인 확장으로 전지 수명 문제가 더욱 두드러집니다.
고급 생산 운영 기술의 부족, 높은 운영 비용. 중국'의 300KA급 초대형 사전 베이킹 알루미늄 전해 전지가 단기간에 산업 응용 분야에 도입되었습니다. 그리고 대형 프리베이크 탱크에서 이전 경험을 완전히 복사할 수 없습니다(이러한 경험에도 큰 한계가 있습니다). 로스팅 시작 과정에서 불균일한 전류 분배 문제가 더 두드러지고 로스팅 시작 과정에서 에너지 소비가 큽니다. 작동된 후 전해조의 물리적 필드(전기장, 자기장, 유동장)는 변동하기 쉽고 열 균형을 유지하기 어렵습니다. 외부 간섭에 의해 변동하기 쉽고, 애노드 효과가 발생한 후에는 소화가 어렵고, 전해조의 큰 관성으로 인해 일단 셀 상태가 변동하거나 셀 상태가 비정상적이면 신속하게 소화하기 어렵습니다. 정상으로 돌아갑니다. 중국 전해알루미늄의 전체 생산 현황과 관련하여 종합 에너지 이용 효율은 국제 선진 수준보다 약 15% 낮고 주로 다음과 같습니다. 현재 효율의 차이는 2-3% 포인트입니다. 생산 공정의 에너지 소비량 차이는 약 3Gj/t입니다. 전해 알루미늄 양극의 소비량 차이는 30-60Kg (표준 석탄 약 75-150Kg에 해당)입니다. 세포 수명의 차이는 약 1000일입니다. 국제 고급 양극 효과 계수는 0.1회/일입니다. 셀 아래에서 중국에서 가장 좋은 수준은 약 0.3회/일입니다.
용량 초과
2002년부터 중국'전해 알루미늄 산업은 전해 알루미늄 생산량이 흑자를 기록했습니다. 다운스트림 산업의 수요 감소에 영향을 받아 중국의 2008년 전해 알루미늄 잉여는 500,000톤에 이를 것으로 예상됩니다. 전해 알루미늄 수요의 성장 속도가 둔화되었습니다. 경제 위기의 영향으로 부동산 및 자동차 산업의 수요 증가율이 급격히 하락한 반면 전력 장비 산업의 수요는 빠른 성장을 유지했습니다. 포장 산업에서 전해 알루미늄에 대한 수요는 안정적으로 유지되었습니다. 2008년 전해 알루미늄 수요 증가율은 약 10%입니다. 중국'#39;보크사이트 자원은 희소하고, 보크사이트 자원은 앞으로 10년 동안만 유지될 수 있으며, 전해 알루미늄 산업의 연평균 성장률을 약 20%로 지원하는 것은 불가능합니다. 전해 알루미늄의 생산 원가는 15,000위안/톤에서 17,500위안/톤 사이인 반면 전해 알루미늄의 가격은 13,400위안/톤에 불과해 업계가 심각한 손실을 입었다. 원자재가 더 떨어졌고 중국 전해 알루미늄 기업의 평균 생산 비용도 약 15000위안으로 알루미늄 가격이 급락할 가능성은 매우 낮다. 2009년 6월경 알루미늄 가격은 톤당 15,000위안으로 돌아올 수 있습니다.
에너지 가격이 계속 오르자 세계 주요 알루미늄 기업들은 알루미늄 생산의 가격 경쟁력을 확보하기 위해 모든 면에서 전해 알루미늄 생산 원가를 낮추기 시작했다. 국내 정책의 관점에서 볼 때 국가 산업 정책은 알루미늄 산업을 내수에 부합하도록 포지셔닝하고 고정밀 제품과 저기술 제품에 대한 정책에는 차이가 있을 것입니다. 따라서 운송, 전력, 포장, 가전 및 기타 산업의 발전 추세를 파악하고 첨단 장비를 적극적으로 도입하고 기술 능력을 향상시키고 생산 비용을 절감하는 것이 현재 알루미늄 회사의 주요 발전 방향이되었습니다.
전해 알루미늄의 과용량을 추가로 해결하는 방법
공급 측면에서 전해 알루미늄의 생산 능력을 엄격하게 줄이기 위해 여러 전략을 취해야 한다고 제안됩니다. 특히 전기요금 개혁을 가속화하여 생산능력을 급속히 확대하려는 충동을 해소해야 한다.
먼저,"Guiding Opinions"&'신규 생산능력 프로젝트 건설을 엄격히 금지한다& ',&'건설 중인 불법 프로젝트& quot;," 불법 생산 능력 건설 정화 및 시정& quot;& quot;오래된 생산 능력 제거 및 철수& quot; 위반 사항을 처리할 수 있음을 제안합니다. 생산능력 구축에 대해서는 과태료를 부과해 노후 생산능력 해소 기금을 조성하고 있으며, 금융지원, 기업전환, 인력배치 등 생산능력 철수·철수에 대한 구체적인 지원정책을 내놓고 있다.
둘째, 정책 장애물을 효과적으로 제거하고&"그룹 통합 &"을 구현하고 기업의 합병 및 재구성을 촉진합니다. 핵심 산업에 대한 빠른 면제/빠른 검토 채널에 진입하는 것을 기반으로, 같은 산업에 있는 상장 기업의 인수 합병 비용을 더 연구하고 줄입니다. 선도 기업이 기존 발전 기업을 건설하거나 흡수하여 전해 알루미늄 생산 공급에 저렴한 전기를 공급할 수 있도록 전력 정책을 조정하는 것이 좋습니다. 재정, 조세 및 기타 측면에 대한 지원을 늘리고 선도 기업을 통합 주체로 장려하며 지역, 산업 및 소유권 기업 구조 조정을 효과적으로 추진할 것을 권장합니다.
셋째, 지역 전기 가격의 균형을 유지하고 전기 시스템 개혁을 가속화하며 막대한 이익을 기대하지 않습니다. 장기적으로 전해 알루미늄과 같은 고에너지 소비 산업은 신장과 같은 에너지가 풍부한 서부 지역으로 이전하는 경향과 필요가 있지만, 단기 및 중기적으로는 지역 간 생산 능력의 완전한 이전이 필요합니다. 점진적인 과정을 거쳐 수송 능력, 자원, 환경적 요인을 고려하여 전기 요금 우대를 이유로 신장 및 기타 서부 지역의 생산 능력 확장을 성급히 해서는 안 됩니다. 따라서 지역 전력 가격 균형을 위한 조치를 취하고 국가 그리드 시스템의 개혁을 가속화하는 것이 좋습니다. 예를 들어 국내 최초로 전해알루미늄 산업을 시범 운영할 수 있고, 그리드 연결 서비스 요금을 전국적으로 1센트에서 3센트로 통일하거나 건설업을 다양한 곳에서 허용할 수 있다. 지역 송전망은 정책적 이유로 인한 전력 가격의 불평등을 제거하고 관련 기업이 신장과 같은 서부 지역에서 초과 이익을 얻을 것이라는 기대를 불식시켜 생산 능력에 대한 투자 충동을 억제하고 기업이 자발적으로 중단하도록 할 수 있습니다. 새로운 생산 능력을 구축하고 있습니다.
수요측면에서는 대외수요 부진과 무역마찰 심화 등의 현 상황을 바탕으로 국내 알루미늄 구매 및 저장, 적용범위 확대 등을 통해 국내 알루미늄 수요를 효과적으로 증가시키는 방안을 제시하고 있다& quot; 배치"를 소화하고 기술 혁신을 통해 알루미늄 재료의 가공 수준을 개선하여 더 높은 수익을 얻습니다. 하나는 국가의 알루미늄 매장량을 적절하게 늘리는 것입니다. 국가'현재 알루미늄 가격이 2년 만에 최저치를 기록했을 때 구매 및 저장 규모의 확장은 생산 능력의 일부를 소화하는 데 도움이 될 뿐만 아니라 자산의 보존 및 평가를 촉진하고, 뿐만 아니라 시장 신뢰 구축. 두 번째는 R&D와 재정 및 조세 지원을 확대하고 알루미늄의 적용 범위를 적극적으로 확대하는 것입니다. 세 번째는 기술 연구와 혁신을 통해 우리나라 알루미늄 소재의 가공 수준을 높이고 더 높은 수익을 얻기 위해 적극적으로 노력하는 것입니다.
수급 상황
전해 알루미늄의 세계 생산량은 꾸준히 증가했으며 생산량 증가의 원동력은 여전히 중국에서 나옵니다. 2005년 세계& #39;전해알루미늄 생산량은 3,191만 톤으로 전년대비 6.45% 증가했으며 그 중 중국& #39;39;39;39;39;39;의 생산량은 연간 767만 톤- 전년 동기 대비 15.07% 증가했습니다. 2006년에 전해 알루미늄의 세계 생산량은 3,380만 톤에 달했습니다. 2006년 6월 전 세계 일평균 생산량(중국 제외)은 82,200톤으로 5월의 일평균 생산량에 비해 700톤 증가했으며 전월 대비 0.09% 증가했다. 6월 국내 전해알루미늄 생산량은 780,300톤, 전해알루미늄 일평균 생산량은 26,000톤으로 5월 일평균 대비 1,975톤 증가하여 전월대비 7.59% 증가하였다. 중국은 여전히 전 세계 전해 알루미늄 생산량 증가의 주요 원동력입니다. 중국& #39;39;의 생산량이 세계 생산량의 24.9%를 차지하기 때문에 중국& #39;39;39;39;의 생산 변화 추세는 글로벌 전해 알루미늄 공급에 결정적인 역할을 했습니다. 중국& #39;전해알루미늄 산업의 발전은 중국'#39;국내 전해알루미늄 공급이 항상 상대적으로 풍부하다는 것을 결정했습니다. 2005년 전해알루미늄의 평균 생산능력은 1,070만 톤이었고 가동률은 75%였다. 지난 6월 국내 자료에서 중국& #39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39;39) 국내 생산능력이 어느 정도 공개됐다. . 중국은 총 건설 능력이 112만 톤인 전해 알루미늄 프로젝트 11개를 건설했으며 총 용량이 140만 톤인 전해 알루미늄 프로젝트가 10개 제안되어 있습니다. 전해 알루미늄의 생산 능력은 2006년 1,160만 톤, 2007년 1,250만 톤에 이르렀습니다. 전해 알루미늄 건설 공정이 간단하고 기술 내용이 낮고 건설 기간이 짧고 자본 투자가 충분합니다. 착공부터 준공, 생산까지 9개월이면 충분하다.
전해알루미늄 상류산업의 알루미나 생산능력은 급속히 확대되었고 산업체인은 전해알루미늄산업으로 확장되어 전해알루미늄 생산능력 성장의 주요 원동력이 되었다. 전해 알루미늄 산업의 성장 및 발전 단계는 생산 성장이 주요 기조라고 결정합니다. 경쟁, 구조 조정 및 전해 알루미늄 기업의 인수 합병, 지속적인 확장 및 산업 집중 증가도 생산 능력의 성장을 촉진합니다. 전해 알루미늄 산업의 구매자는 알루미늄 소비자입니다. 중국& #39;s 경제의 급속한 발전과 중국& #39;의 기반 시설, 공공 시설, 주택 및 자동차 및 기타 소비재의 도시화 과정은 중국& #39;#39; 알루미늄 소비 수요. 전해 알루미늄 산업은 급속한 발전과 성장 단계에 있으며 산업은 가장 적합하며 산업 집중도는 계속 증가합니다. 2003년부터 2005년까지 전해 알루미늄의 총 생산량은 554만 톤에서 767만 톤으로 증가하여 213만 톤이 증가했으며 그 중 중국의 상위 10개 전해 알루미늄 공장만이 91만 톤의 증가를 달성했습니다. 제조사 수는 141개에서 95개로 줄었고, 단일 제조사 평균 생산량은 2003년 3만9000톤에서 2005년 8만톤으로 늘었다.
2012년 1월부터 11월까지 중국& #39;의 1차 알루미늄 생산량은 1,815만 톤으로 전년 대비 소폭 감소하는 추세를 보였다. 심각한 과잉 생산 상황이 완화되었습니다. 10월 말까지 270,000톤의 오래된 생산 능력을 없애겠다는 업계의 목표가 절반 이상 완료되었습니다.
이 단계에서 전해 알루미늄 기업은 맹목적으로 생산 능력을 확장하는 것을 피하고 원래 산업 이점을 수익성으로 전환하며 기존 자원을 사용하여 석탄 발전, 제련 및 가공을 원래 이점 측면에서 결합하여 완전한 산업 체인을 형성하고 규모를 확장해야 합니다. 기업의. 전해 알루미늄 기업의 규모를 키우고 생산 능력을 강화하며 가공 기술을 개선하는 것이 중요한 목표가 되었습니다.
70년 이상의 발전 끝에 신중국 전해알루미늄 산업은 모든 면에서 큰 성과를 거두었지만 많은 도전과 문제에 직면해 있으며 제대로 해결해야 합니다. 그렇지 않으면 다음 발전에 불리할 것입니다.
용량 초과
2013년 말 현재 중국& #39;39;39;39;39;39;의 1차 알루미늄 생산능력은 32,000kt/a를 넘어섰고, 보크사이트 채굴, 알루미나 추출, 재용해용 알루미늄 잉곳 생산을 위한 해외 개발이 필요하다. 상대적으로 풍부한 자원과 에너지. 획득한 제품을 해당 국가로 다시 배송하기 위한 합작 투자 또는 단독 소유권. 2020년까지 수출될 알루미늄 및 알루미늄 제품의 양은 수입 알루미늄 자원(보크사이트, 알루미나, 스크랩 알루미늄)과 동일하지 않은 재용해용 수입 알루미늄 잉곳으로 처리됩니다. 2030년까지 국내 소비를 위한 재용융 알루미늄 잉곳의 약 50%가 수입될 것입니다. 일본, 한국 및 대만 지역에서 1차 알루미늄 전기분해 산업을 발전시키려는 아이디어는 미국 및 일부 유럽 국가의 관행뿐만 아니라 배울 가치가 있습니다.
알루미늄 자원을 개발하는 것은 위험합니다. 일부 지역에서는 위험이 여전히 매우 높습니다."일정 금액의 수업료& quot;를 지불해야 할 수도 있습니다. 수업료는 불가피할 수 있으며 더 적은 비용을 지불하기 위해 노력합니다. 현재 일본 및 기타 국가는 국내 1차 알루미늄 생산을 모두 중단했습니다. 그런 다음 알루미늄 공장은 환경 오염을 줄이기 위해 분리 방법을 사용하여 고순도 알루미늄을 추출), 지난 30년 동안 미국, 독일과 같은 산업 선진국에서 1차 알루미늄 생산은 감소. 중국의 1차 알루미늄 생산량은 다소 감소한 반면 해외 기업의 생산량은 35% 이상 증가했습니다.
2021년 세계& 1인당 알루미늄 소비량(70억 명으로 계산, 1차 알루미늄 소비량 51,400kt)은 7.34kg/인이고, 중국& 1인당 알루미늄 소비량( 13억 5000만 명으로 계산하면 1차 알루미늄 소비량 25,500kt)는 1889kg/인으로 세계 평균 소비량인 2.57배를 크게 웃돌며 선진국의 21.4kg/인에 가깝다. 지금 우리의 주요 임무는 원료 소비의 품질을 개선하고 가능한 한 적은 원료 소비로 가능한 한 많은 일을 하는 것입니다. 더 이상 국내 규모를 확장해서는 안되며,"동을 줄이고 서를 늘리고, 불을 줄이고 물을 늘리는& quot; 채택될 수 있습니다.
기술적 과제
중국의 일부 전해 알루미늄 공장의 탱크 용량은 세계 최고 수준을 따라 잡았거나 초과했지만 유사한 탱크 유형의 기술 및 경제 지표는 여전히 해외 선진 수준에 비해 개선되어야 합니다.
현재 우리나라 전해알루미늄 공장 전해조의 양극효과계수는 비교적 높다. 알루미늄 톤당 소비 전력은 유럽 수준보다 높습니다. 평균 세포 수명은 일반적으로 더 짧습니다. 외국 선도 수준의 현재 효율성은 96%에 도달했으며 중국's의 75% 이상 기업의 현재 효율성은 92.5%-93.5%에 불과하며 정류 효율성 계산 상당한 수의 공장이 적습니다. 동일한 전력 소비 조건에서 중국 전해조의 양극 전류 밀도는 0.7-0.735A/cm2에 불과하도록 설계되었습니다. 이것은 동일한 전해조의 단위 면적당 출력이 낮다는 것을 의미합니다. 따라서 앞으로 중국 알루미늄 전해의 주요 과제 중 하나는 전해조의 단위 면적당 출력을 극대화하는 것입니다.
China's current development of electrolytic aluminum industry also has many advantages, such as the low investment per unit product of electrolytic aluminum plants, which is about 1/3 of that of industrially developed countries; the low labor cost, which is 1/5-1/2 of the corresponding labor costs in the primary aluminum cost of industrially developed countries. 4. The environmental protection requirements are low, so the investment in environmental protection facilities is also low, which should not be the case. Now is the time to increase investment in environmental protection. Thousands of saving, environmental protection cannot be saved, environmental protection standards should be raised, and those that do not meet the standards should be shut down, and environmental protection standards should become high-voltage lines.
