곡선 알루미늄 복합 패널 구조는 건물의 아름다움을 향상시키기위한 강력한 도구이지만, 콜드 굽힘 공정, 공동 처리, 구조적 안정성 및 기타 링크는 약간 어렵고 문제가 발생하기 쉬운 문제 . 다음은 주요 매개 변수 및 프로세스 세부 사항이있는 8 가지 전형적인 문제 및 대상 솔루션입니다.
1. 곡선 표면 형성 문제
1) 콜드 굽힘 균열/주름
현상 : 굽힘시 패널의 알루미늄 층 또는 핵심 재료 주름
원인:
굽힘 반경 <최소 허용 값 (3mm 플레이트 : R은 60mm 이상 또는 4mm 플레이트 : R 80mm 이상 또는 동일)
잘못된 굽힘 방향 (코어 섬유 방향에 수직으로 구부러져 있어야합니다)
해결책:
✅ 층상 점진적인 굽힘 방법 :
① 3 롤 플레이트 굽힘 기계를 사용하여 압력을 3 배로 적용합니다 (압력 0.5MPA → 0.8MPA → 1.2MPA).
∎ 각 굽힘 각도는 15도보다 작거나 동일하며 응력은 2 시간마다 방출됩니다.
∎ 작은 반경 (r ＜ 50mm)의 날카로운 굽힘의 경우 3mm 얇은 플레이트 + 후원 알루미늄 플레이트를 사용하여 강화하십시오.
2) 리바운드 변형
현상 : 아크 표면이 반등하고 설치 후 곧게됩니다.
이유:
굽힘 보상 없음 (반동 각도는 약 3도 5도)
용골의 곡률은 접시와 일치하지 않습니다.
해결책:
✅ 굽힘 처리 방법 :
리바운드 양을 계산하고 처리 중에 5% 8% 더 많이 구부러집니다 (예 : 설계 곡률은 30도, 실제 굽힘은 31.5도 32.4도).
✅ 킬 사전 조정 :
레이저 스캐너를 사용하여 설치하기 전에 용골의 곡률을 감지하고 오류가> 2mm/m 일 때 재조정하십시오.
2. 공동 치료 문제
3) 관절에서의 부풀어 오르기/균열
현상 : 아크 조인트에서 부풀어 오르거나 접착제 이음새의 찢어짐
원인:
열 팽창 및 수축 변위가 제한되어 있습니다 (알루미늄 복합 패널의 선형 팽창 계수 2.3 × 10/도)
실란트의 탄성이 충분하지 않습니다 (변위 용량<25%)
해결책:
✅ 유연한 조인트 시스템 :
A [보드 이음새 폭 8 12 mm]> b [폐쇄 셀 PE 폼로드로 채우기]
B> C [기상 내성 실리콘 접착제 적용 (50%이상의 변위 용량)]]
c> d [표면은 오목한 아크]
smargered 중첩 : 쌍곡선 패널은 어류 스케일 겹침 (중복 또는 동일)을 사용하여 교차 이음새를 피합니다.
4) 곡선 가장자리 뒤틀림
현상 : 에지 알루미늄 복합 패널은 에지 스트립에서 분리됩니다.
원인 : 가장자리 스트립은 곡선 표면과 변형하기에는 너무 단단합니다.
해결책:
✅ 맞춤형 유연한 에지 스트립 :
1mm 두께의 소프트 알루미늄 스트립을 사용하여 전통적인 가장자리 스트립을 대체하십시오.
설계된 아크에 사전 굽힘을 한 다음 접착제 및 고정 (구조 접착제 + 기계식 버클)
3. 구조 설치 문제
5) 용골은 곡선 표면에 맞지 않습니다
Phenomenon: There is a gap between the plate and the keel (>3mm)
이유:
용골의 차가운 굽힘 정확도는 충분하지 않습니다
The spacing between the hanging points is too large (>800mm)
해결책:
✅ 3 차원 조정 가능한 용골 시스템 :
| 구성 요소|조정 기능|제어 정확도 |
| 메인 킨|평면 각도 ± 15도| 1도 |
| 클로 연결|방사형 변위 ± 20mm| 0.5mm |
| 범용 어댑터|공간에서 360도 회전| 2도 |
6) 표면 평탄도는 표준을 초과합니다
현상 : 2M 통치자는 갭> 3mm를 확인합니다
이유:
플레이트의 고르지 않은 두께 (공차> ± 0.2mm)
잘못된 설치 순서
해결책:
Cross Positioning Method 설치 :
먼저 중앙 참조 플레이트를 고정합니다
curvature 곡률 광선 방향을 따라 양쪽으로 설치를 확장합니다.
∎ 레이저 표면 미터를 사용하여 설치된 3 개의 플레이트마다 확인하십시오.
4. 특별 기후 문제
7) 고온 노출로 인한 물집
현상 : 여름에 보드 표면의 부풀어 오릅니다
이유:
PE 코어 재료는 고온에서 확장됩니다 (부피는 70도에서 1.5% 증가)
뒷면에 배기 채널이 없습니다
해결책:
✅ 배송 환기 층 설계 :
용골과 보드 뒷면 사이의 거리는 15mm 이상 또는 동일합니다.
상단/하단에 환기 구멍을 예약하십시오 (φ10mm, 간격 1m)
✅ 고온 저항성 코어 재료 (예 : 암벽 울 코어, 120도에 저항성)를 선택하십시오.
8) 저온 접착제 관절 실패
현상 : 실란트가 부서지기 쉬워지고 10도 이하로 떨어집니다.
원인 : 일반 실리콘 접착제는 저온에서 부서지기 쉽습니다
해결책:
Arctic Arctic Circle 등급 실란트 :
폴리 우레탄 MS 접착제를 선택하십시오 (40도 ~ 100도 적용)
접착제 주입 온도 temperature 5도, 48 시간 동안 경화
궁극적 인 프로세스 보증 조치
1. 디지털 프리 성형
3D 스캔을 사용하여 기본 포인트 클라우드 → BIM 모델링을 얻으려면 보드 최적화 → CNC 수치 제어 벤딩
2. 샘플 섹션 테스트
현장에서 3 번째 샘플을 만들고 견딜 수 있습니다.
10 회 15도 ~ 60도 온도주기
8- 레벨 바람 진동 테스트
168 시간 동안 2000LX 자외선 조사
3. 근로자를위한 특별 교육
콜드 굽힘 연산자는 곡선 알루미늄 복합 패널 설치 인증을 보유해야합니다 (통과율<40%)
>비용 최적화 팁 : 쌍곡선 표면은 스 플라이 싱을 위해 여러 개의 단일 곡선 표면으로 분해 될 수 있으며, 가공 수수료는 60% 감소합니다 (케이스 : Guangzhou Baiyun Airport T2 터미널 웨이브 천장)
클래식 케이스 문제 검토
곡선 구조를위한 핵심 공식 :
"하나의 계산 (굽힘 금액), 2 개의 속도 (점진적 압력), 3 개의 환기 (등 캐비티 환기), 4 개의 연질 이음새 (넓은 이음새 탄성 접착제)"
엄격히 이후에 곡선 알루미늄 복합 패널의 설치 결함 속도가 업계 평균 35%에서 5% 미만에서 .의 설치 결함 속도를 줄일 수 있습니다.
