알루미늄 복합 패널은 표면 처리 및 코팅 된 알루미늄 코일을 표면으로, 폴리에틸렌 및 폴리 프로필렌을 코어 층으로 사용하여 일련의 공정으로 가공 및 합성되는 새로운 유형의 재료입니다.

알루미늄 복합 패널은 완전히 다른 특성을 가진 두 가지 재료 (금속 및 비금속)로 구성되어 있으므로 원래 구성 요소 재료 (금속 알루미늄, 비금속 폴리에틸렌 플라스틱)의 주요 특성을 유지할뿐만 아니라 단점도 극복했습니다. 원래 구성 재료의 고급, 화려한 장식, 내후성, 내식성, 내 충격성, 내화성, 내 습성, 방음, 단열 및 내진과 같은 많은 우수한 재료 특성을 얻었습니다. 가벼운 무게, 쉬운 가공 및 성형, 쉬운 운송 및 설치 이러한 특성은 알루미늄 복합 패널에 대한 광범위한 적용 가능성을 열었습니다. 알루미늄 복합 패널 패널의 생산은 평신도의 눈에는 매우 간단하지만 실제로는 기술 함량이 높은 신제품이므로 알루미늄 복합 패널 패널의 품질 관리에는 특정 기술적 인 어려움이 있습니다.
다음은 알루미늄 복합 패널의 180 ° 박리 강도에 영향을 미치는 요인에 대해 주로 설명합니다.
1. 알루미늄 코일 자체의 품질 :
한 가지 측면은 알루미늄의 열처리 공정이지만 일부 알루미늄 판 및 생산자는 재활용 알루미늄 스크랩을 사용할 때 엄격한 품질 관리를하지 않습니다.
2. 알루미늄 코일의 전처리 :
알루미늄 코일의 세척 및 축성 품질은 알루미늄 복합 패널의 복합 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 알루미늄 코일은 먼저 표면의 기름과 불순물을 제거하기 위해 청소해야합니다. 그래야 표면에 치밀한 화학 층이 형성되어 고분자 필름이 좋은 결합을 생성 할 수 있습니다. 그러나 일부 제조업체는 전처리 과정에서 처리 액의 온도, 농도, 처리 시간 및 재생을 엄격하게 제어하지 않아 세척 품질에 영향을 미칩니다. 알루미늄 판조차도 전처리없이 직접 사용되기 때문에 불가피하게 복합 품질 저하, 낮은 180 ° 박리 강도 또는 불안정성을 초래합니다.
3. 핵심 재료 선택 :
폴리머 필름과 PE 사이의 결합이 다른 플라스틱에 비해 가장 좋기 때문에 가격이 적당하고 무독성이며 가공하기 쉽습니다. 따라서 핵심 재료는 PE입니다. 비용을 줄이기 위해 일부 소규모 제조업체는 결합 효과가 좋지 않고 연소시 치명적인 독성 가스를 생성하는 PVC를 선택하거나 PE 재활용 재료를 선택하거나 하단 모서리 재료와 혼합 할 PE 원료를 선택합니다. 이것은 PE의 다른 유형, 노화 정도 등으로 인해 다른 합성 온도를 초래하고 최종 표면은 합성 품질에서 불안정합니다.
4. 고분자막 선택 :
고분자막은 특수한 특성을 가진 일종의 결합재로서 복합재 품질에 영향을 미치는 주요 요인입니다. 폴리머 필름은 양면이 있고 3 개의 층으로 동시 압출됩니다. 한쪽은 금속에 접착되고 다른 쪽은 PE에 접착되고 중간 층은 PE 기판이며두면의 특성은 완전히 다릅니다. 열등한 고분자 막은 자기 용해성 막이며 불완전한 용융은 잘못된 합성물로 이어집니다. 초기 강도가 높고 시간이 길며 풍화의 영향으로 강도가 저하되고 거품이나 균열까지 발생합니다.




